<rp id="e2oia"><ruby id="e2oia"></ruby></rp>
<dd id="e2oia"></dd>

<em id="e2oia"><strike id="e2oia"></strike></em>
<th id="e2oia"></th>

    保變電氣互感器公司精益生產初見成效

    發布時間:2021-03-18 16:00    來源:機經網

    關鍵詞:保變電氣互感器公司 精益生產 初見成效

    摘要:保變電氣互感器公司產品生產的特點是多品種、定制化、交期短,為實現“以用戶為關注焦點、保質量、保交貨”目標,互感器公司啟動了精益生產一期項目,圍繞生產和現場需求,堅持問題導向和目標導向,運用精益工具消除生產瓶頸,建立長效機制從根本上解決問題。

      在保變電氣2021年工作會議上,公司對“加強精益管理,助力企業提質增效”提出了明確要求。站在新的起點,各單位要牢牢把握精益要求,進一步主動檢視問題、找準差距,把提質量、降成本、增收益作為助力實現保變電氣高質量發展的有力抓手,構建全員、全過程、全方位的提質降本增效格局。近期,我們推出《精益增效,我們在行動》專欄,全面展現各單位通過自主創新、優化管理、強化工藝、精益改善、提升技能、轉變作風等舉措取得的成效,充分展示破瓶頸、解難題、保目標方面發揮的作用,深入挖掘廣大干部員工只爭朝夕、干事創業的動力和激情……

    【精益增效 我們在行動】保變電氣互感器公司精益生產初見成效

      保變電氣互感器公司產品生產的特點是多品種、定制化、交期短,為實現“以用戶為關注焦點、保質量、保交貨”目標,互感器公司啟動了精益生產一期項目,圍繞生產和現場需求,堅持問題導向和目標導向,運用精益工具消除生產瓶頸,建立長效機制從根本上解決問題。

      互感器公司開展了精益布局優化動線設計、目視化基礎管理能力提升和庫房集中化管理標準化,力爭做到生產現場做到生產流線化、現場管理可視化。

      精益布局優化動線設計方面,將原更衣間出口風淋門遷至器身裝配區,作為員工進入廠房的第一道潔凈入口。將原導電桿焊接組全部遷至一樓南側,原導電桿焊接組改為庫房,減少搬運的浪費。將原二樓繞線組和鐵心試驗站全部遷至一樓包扎組進行合并,減少搬運的浪費。將原更衣間過渡通道改為班組配件庫,就近利用空間。將原中跨場地臨時存儲的物料清空,移至庫房,合理利用廠房。將多處零散物料庫進行整理合并,規整分類置入庫房統一定置管理。通過精益生產一期項目對廠房、工序、設備、工作流程等的梳理,重新進行布局規劃,節約廠房使用面積2100平米,占全部廠房使用面積的21%。

      目視化基礎管理能力提升方面,根據改善后的布局對車間和庫房重新噴地坪漆并劃區域、通道、設備定置線,做到現場有序。淘汰封閉式貨柜,全部使用敞開式貨架,杜絕不必要的物料工具存放,做到精簡現場。梳理現場必要物料的合理存量,避免儲備多余物料,減少過剩的浪費。將物料和工具按使用頻率劃分為三類,分類管理和定置,減少尋找等待的浪費。自制適合的物料工具車、物料架、工具架,隨手可取,減少動作的浪費。

      庫房集中化管理標準化方面,將貨架和貨位進行編碼,建立電子臺帳,帳物一致。物料按使用頻率擺放,常用物料在近處,不常用物料在遠處。以就近原則,將同一大區域的不同工序所需物料進行整編,納入鄰近庫房。將原零散庫房數量、貨架數量、物料數量進行了寫實,再根據PQ分析推算預估出來物料的庫存量,重新進行庫房和貨架布局。通過整理,原有的17個庫房/暫存點、120個貨架減少至4個庫房/暫存點、40個貨架,清理呆滯設備15臺,處理廢舊物資28萬元。(楊洋)

    (責編:yangbo)
    全部評論0條評論
    精彩評論